2006年中国橡胶助剂行业回顾
http://www.cction.com 2008-12-15 15:48 中企顾问网
本文导读：橡胶助剂是橡胶加工时，加入胶料且能改善橡胶加工性能，提高橡胶制品质量，降低成本的各种化学品的总称，它涉及内容广泛，是橡胶加工业中不可缺少的重要部分。
一、行业概况
1、助剂生产基本满足国内市场需求
橡胶助剂是橡胶加工时，加入胶料且能改善橡胶加工性能，提高橡胶制品质量，降低成本的各种化学品的总称，它涉及内容广泛，是橡胶加工业中不可缺少的重要部分。
2006年我国橡胶工业继续保持着较快的发展势头，包括轮胎在内的各种橡胶制品继续保持前几年强劲的增长速度。当年我国橡胶消耗量近500万吨，如加上我国再生橡胶的消耗量，全年橡胶消耗总量将达到650万吨左右。其中天然胶为210万吨，增长16%；合成橡胶285万吨，增长12%；再生橡胶155万吨，增长30%。根据世界橡胶研究组织（IRSG）的最新统计报告显示，2006年世界橡胶消费量达到2157.3万吨，增加91.4万吨，是近年来增长速度较快的一年，增长率为4.42%。
按橡胶助剂占橡胶消耗量的4%计算，2006年全球橡胶助剂年消耗量约为86.29万吨，我国橡胶助剂年消耗量约为26万吨（包括再生橡胶消耗量），无论是橡胶消耗量还是助剂消耗量均为世界第一大国。在我国橡胶工业迅猛发展的形势下，与之配套的橡胶助剂工业取得了迅猛发展。目前，我国各类橡胶助剂生产企业有200家左右，产品品种200多个，但企业数量多且规模小、产品同质化现象较为严重、平均开工率约为50%，平均产量约为1000吨，平均品种只有2～3个。
2006年我国橡胶助剂产能约为60万吨/年，其中防老剂产能约为13万吨/年；促进剂产能约为21万吨/年；其余为加工助剂。据行业专家测算，全年橡胶助剂产量约为32万吨，同比增长25%左右。品种明显增加，基本能满足国内橡胶工业的需求。整个2006年国内橡胶助剂产销两旺，由于橡胶助剂产能增长迅猛，中间体供应充足，价格下滑大幅度下滑，能力趋于过剩，竞争日趋激烈。
2、产品结构调整取得重大成效
在市场经济条件下，产品结构调整是企业在竞争中取胜的重要因素，全行业经过多年的共同努力，使我国助剂产品结构调整取得重大成效。如防老剂的优秀产品苯二胺类4020成为防老剂的主导产品，其产量占防老剂总量的80%以上。它的大幅度增长与其原料中间体RT培司的清洁生产技术的突破有直接关系，实现了低成本，低排放。助剂品种更加丰富，随着轮胎合资进程逐步深化，橡胶制品、轮胎和助剂生产的逐步东移，国内轮胎及橡胶制品产量快速增长，以前一些不被重视小品种或者依赖进口的橡胶助剂因为需求量不断增加而倍受重视，国内橡胶助剂品种不断增加，而且部分产品已经形成相当规模，如橡胶防老剂3100、H、8PPD等，促进剂DZ，高增粘合剂，抗硫化返原剂，钴盐粘合剂、水基型脱模隔离剂，橡胶再生剂等。另外还有一些橡胶助剂新品种如橡胶防老剂4050、4080、FR；橡胶促进剂TBSI、CBBS、ZBPD、TBZTD；橡胶再生剂De-link；抗返原剂Perkalink900等国内都进行大量研究，有些品种已经建设有小规模生产装置。同时橡胶助剂发展逐步与国际接轨，走多功能、绿色化、复合化道路，产品复配引起了高度重视，国内涌现出多家以复配为主的颇具竞争力的橡胶助剂生产企业；同时环保绿色化被提到一定高度，有毒高污染品种产量快速减少，而新型环保的主流橡胶助剂品种产能大幅度增长，产品结构日趋合理。
3、生产能力快速增长
经过前两年国内掀起的橡胶助剂建设高潮阶段，众多新建装置在2006年达标投产，而且目前正在建设装置能力更大，远远超过2006年国内主要促进剂企业如天津有机一厂、山东单县、镇江振邦等纷纷扩建生产装置，由于促进剂进入门槛比较低，又有数家企业新建促进剂生产装置。2006年橡胶防老剂新建能力更大，英国斯夫特实业有限公司在山东华阳经济开发区建设2万吨/年防老剂4020装置，并配套建设2万吨/年原料对氨基二苯胺生产装置，并计划在2007年将其防老剂能力扩大到4万吨/年，2006年中期装置建成投产；山东宁阳飞达新建4000kt/a防老剂4020装置于2006年二季度顺利投产；德国朗盛公司与铜陵信达化工及铜峰电子合作建设万吨/年级防老剂4020装置预计2007年初投产；天津拉勃化工公司2006年上半年将原有1万吨/年防老剂RD装置扩大到2万吨/年。因此2006年国内新增防老剂生产能力近5万吨/年，新增促进剂生产能力近4万吨/年，根据目前生产企业生产情况来看，预计2006年国内防老剂产量将达到10万吨左右，同比增长28.4%；橡胶促进剂产量将达到13.5万吨左右，同比增长23.8%。其中环保主流助剂品种产量增长幅度最大，预计2006年防老剂4020产量将达到3.5万吨，同比增长74%；促进剂NS产量将达到2.3万吨，同比增长64%左右。尽管产量快速增长，国内供应过剩，但是由于部分防老剂品种出口受阻，因此2006年橡胶防老剂出口量没有年初预计那样乐观，出口量略有增长，但是促进剂出口数量快速增长，2006年国内橡胶防老剂和促进剂出口量分别为1.5万吨和3万吨，分别增长约为19%、40%。
4、橡胶助剂市场变化情况
2006年以来，我国橡胶助剂产能大幅增长，市场竞争日趋激烈。几乎所有品种的产品价格均呈下滑趋势，部分主导产品尤其是橡胶防老剂的价格大幅下跌，利润空间快速压缩，部分产品出现严重积压。
2006年前三季度我国主要橡胶助剂价格逐月下滑，尤其是橡胶防老剂价格下滑幅度非常大，促进剂价格下滑幅度较小，进入四季度后多数品种价格止跌回稳。2006年12月橡胶防老剂4010NA、4020、RD、3100、BLE、MB（精制）、防丁、BLE的平均价格分别约为2.5万元/吨、2.7万元/吨、1.4万元/吨、3.2万元/吨、1.8万元/吨、3.0万元/吨、1.8万元/吨；同比下降分别为：30.56%、28.95%、22.22%、15.79%、5.26%、23.08%、10.00%。2006年12月我国橡胶促进剂M、DM、CBS、DZ、NS、TMTD、D的平均价格约为1.50万元/吨、1.70万元/吨、2.05万元/吨、3.50万元/吨、2.50万元/吨、0.94万元/吨、2.50万元/吨；同比下降分别为：10.71%、10.53%、18.00%、7.89%、10.71%、27.69%、3.85%。价格大幅度下滑，导致秋兰姆类促进剂和喹啉类防老剂装置处于亏损的边缘，几乎没有利润而言。橡胶助剂价格大幅度下滑因素很多，其中主要因素有产能扩增迅猛、部分产品出口受到一定阻碍、原料价格略有下降、轮胎及橡胶制品企业受到原料上涨影响普遍经济效益较差等。
1、助剂生产基本满足国内市场需求
橡胶助剂是橡胶加工时，加入胶料且能改善橡胶加工性能，提高橡胶制品质量，降低成本的各种化学品的总称，它涉及内容广泛，是橡胶加工业中不可缺少的重要部分。
2006年我国橡胶工业继续保持着较快的发展势头，包括轮胎在内的各种橡胶制品继续保持前几年强劲的增长速度。当年我国橡胶消耗量近500万吨，如加上我国再生橡胶的消耗量，全年橡胶消耗总量将达到650万吨左右。其中天然胶为210万吨，增长16%；合成橡胶285万吨，增长12%；再生橡胶155万吨，增长30%。根据世界橡胶研究组织（IRSG）的最新统计报告显示，2006年世界橡胶消费量达到2157.3万吨，增加91.4万吨，是近年来增长速度较快的一年，增长率为4.42%。
按橡胶助剂占橡胶消耗量的4%计算，2006年全球橡胶助剂年消耗量约为86.29万吨，我国橡胶助剂年消耗量约为26万吨（包括再生橡胶消耗量），无论是橡胶消耗量还是助剂消耗量均为世界第一大国。在我国橡胶工业迅猛发展的形势下，与之配套的橡胶助剂工业取得了迅猛发展。目前，我国各类橡胶助剂生产企业有200家左右，产品品种200多个，但企业数量多且规模小、产品同质化现象较为严重、平均开工率约为50%，平均产量约为1000吨，平均品种只有2～3个。
2006年我国橡胶助剂产能约为60万吨/年，其中防老剂产能约为13万吨/年；促进剂产能约为21万吨/年；其余为加工助剂。据行业专家测算，全年橡胶助剂产量约为32万吨，同比增长25%左右。品种明显增加，基本能满足国内橡胶工业的需求。整个2006年国内橡胶助剂产销两旺，由于橡胶助剂产能增长迅猛，中间体供应充足，价格下滑大幅度下滑，能力趋于过剩，竞争日趋激烈。
2、产品结构调整取得重大成效
在市场经济条件下，产品结构调整是企业在竞争中取胜的重要因素，全行业经过多年的共同努力，使我国助剂产品结构调整取得重大成效。如防老剂的优秀产品苯二胺类4020成为防老剂的主导产品，其产量占防老剂总量的80%以上。它的大幅度增长与其原料中间体RT培司的清洁生产技术的突破有直接关系，实现了低成本，低排放。助剂品种更加丰富，随着轮胎合资进程逐步深化，橡胶制品、轮胎和助剂生产的逐步东移，国内轮胎及橡胶制品产量快速增长，以前一些不被重视小品种或者依赖进口的橡胶助剂因为需求量不断增加而倍受重视，国内橡胶助剂品种不断增加，而且部分产品已经形成相当规模，如橡胶防老剂3100、H、8PPD等，促进剂DZ，高增粘合剂，抗硫化返原剂，钴盐粘合剂、水基型脱模隔离剂，橡胶再生剂等。另外还有一些橡胶助剂新品种如橡胶防老剂4050、4080、FR；橡胶促进剂TBSI、CBBS、ZBPD、TBZTD；橡胶再生剂De-link；抗返原剂Perkalink900等国内都进行大量研究，有些品种已经建设有小规模生产装置。同时橡胶助剂发展逐步与国际接轨，走多功能、绿色化、复合化道路，产品复配引起了高度重视，国内涌现出多家以复配为主的颇具竞争力的橡胶助剂生产企业；同时环保绿色化被提到一定高度，有毒高污染品种产量快速减少，而新型环保的主流橡胶助剂品种产能大幅度增长，产品结构日趋合理。
3、生产能力快速增长
经过前两年国内掀起的橡胶助剂建设高潮阶段，众多新建装置在2006年达标投产，而且目前正在建设装置能力更大，远远超过2006年国内主要促进剂企业如天津有机一厂、山东单县、镇江振邦等纷纷扩建生产装置，由于促进剂进入门槛比较低，又有数家企业新建促进剂生产装置。2006年橡胶防老剂新建能力更大，英国斯夫特实业有限公司在山东华阳经济开发区建设2万吨/年防老剂4020装置，并配套建设2万吨/年原料对氨基二苯胺生产装置，并计划在2007年将其防老剂能力扩大到4万吨/年，2006年中期装置建成投产；山东宁阳飞达新建4000kt/a防老剂4020装置于2006年二季度顺利投产；德国朗盛公司与铜陵信达化工及铜峰电子合作建设万吨/年级防老剂4020装置预计2007年初投产；天津拉勃化工公司2006年上半年将原有1万吨/年防老剂RD装置扩大到2万吨/年。因此2006年国内新增防老剂生产能力近5万吨/年，新增促进剂生产能力近4万吨/年，根据目前生产企业生产情况来看，预计2006年国内防老剂产量将达到10万吨左右，同比增长28.4%；橡胶促进剂产量将达到13.5万吨左右，同比增长23.8%。其中环保主流助剂品种产量增长幅度最大，预计2006年防老剂4020产量将达到3.5万吨，同比增长74%；促进剂NS产量将达到2.3万吨，同比增长64%左右。尽管产量快速增长，国内供应过剩，但是由于部分防老剂品种出口受阻，因此2006年橡胶防老剂出口量没有年初预计那样乐观，出口量略有增长，但是促进剂出口数量快速增长，2006年国内橡胶防老剂和促进剂出口量分别为1.5万吨和3万吨，分别增长约为19%、40%。
4、橡胶助剂市场变化情况
2006年以来，我国橡胶助剂产能大幅增长，市场竞争日趋激烈。几乎所有品种的产品价格均呈下滑趋势，部分主导产品尤其是橡胶防老剂的价格大幅下跌，利润空间快速压缩，部分产品出现严重积压。
2006年前三季度我国主要橡胶助剂价格逐月下滑，尤其是橡胶防老剂价格下滑幅度非常大，促进剂价格下滑幅度较小，进入四季度后多数品种价格止跌回稳。2006年12月橡胶防老剂4010NA、4020、RD、3100、BLE、MB（精制）、防丁、BLE的平均价格分别约为2.5万元/吨、2.7万元/吨、1.4万元/吨、3.2万元/吨、1.8万元/吨、3.0万元/吨、1.8万元/吨；同比下降分别为：30.56%、28.95%、22.22%、15.79%、5.26%、23.08%、10.00%。2006年12月我国橡胶促进剂M、DM、CBS、DZ、NS、TMTD、D的平均价格约为1.50万元/吨、1.70万元/吨、2.05万元/吨、3.50万元/吨、2.50万元/吨、0.94万元/吨、2.50万元/吨；同比下降分别为：10.71%、10.53%、18.00%、7.89%、10.71%、27.69%、3.85%。价格大幅度下滑，导致秋兰姆类促进剂和喹啉类防老剂装置处于亏损的边缘，几乎没有利润而言。橡胶助剂价格大幅度下滑因素很多，其中主要因素有产能扩增迅猛、部分产品出口受到一定阻碍、原料价格略有下降、轮胎及橡胶制品企业受到原料上涨影响普遍经济效益较差等。
