武汉石化应用新技术半年降本1140万元
http://www.cction.com 2009-02-25 10:21 中企顾问网
本文导读：处理含硫污水，目前国内普遍采用单塔加压汽提及氨精制技术，而武汉石化采用常压汽提及硫黄烧氨技术后，半年节约能耗成本1140万元，经处理后的污水水质稳定。
中国石化新闻网讯 处理含硫污水，目前国内普遍采用单塔加压汽提及氨精制技术，而武汉石化采用常压汽提及硫黄烧氨技术后，半年节约能耗成本1140万元，经处理后的污水水质稳定。
常压汽提及硫黄烧氨技术是项新的含硫污水处理技术，目前尚未在国内普及。与国内普遍采用的单塔加压汽提及氨精制技术相比，该技术具有能耗低、流程短、操作简便等特点。但因生产过程中硫化氢与氨较易结晶堵塞管线，国内仅有少数几家炼油企业采用此项技术，并都不同程度出现过管线堵塞现象。
2006年，武汉石化进行炼油扩能改造，需配套建设一套120吨/小时的含硫污水处理装置。他们采纳技术人员的合理化建议，使用较先进的常压汽提及硫黄烧氨技术，并组织技术人员对结晶问题进行专题调研，于2008年一次开车成功后，迄今未出现结晶堵塞管线现象，经处理后的污水水质始终保持稳定。
因新技术节能效果显著，武汉石化已将之前两套采用老技术的含硫污水处理装置全部停掉。据悉，应用新技术的含硫污水处理装置如果满负荷生产，每年可比老装置节约能耗成本3000余万元。
常压汽提及硫黄烧氨技术是项新的含硫污水处理技术，目前尚未在国内普及。与国内普遍采用的单塔加压汽提及氨精制技术相比，该技术具有能耗低、流程短、操作简便等特点。但因生产过程中硫化氢与氨较易结晶堵塞管线，国内仅有少数几家炼油企业采用此项技术，并都不同程度出现过管线堵塞现象。
2006年，武汉石化进行炼油扩能改造，需配套建设一套120吨/小时的含硫污水处理装置。他们采纳技术人员的合理化建议，使用较先进的常压汽提及硫黄烧氨技术，并组织技术人员对结晶问题进行专题调研，于2008年一次开车成功后，迄今未出现结晶堵塞管线现象，经处理后的污水水质始终保持稳定。
因新技术节能效果显著，武汉石化已将之前两套采用老技术的含硫污水处理装置全部停掉。据悉，应用新技术的含硫污水处理装置如果满负荷生产，每年可比老装置节约能耗成本3000余万元。
