我国锯磨机特点和前景分析

内容提示：目前国内已经有不少的石材加工企业使用多头的桥式磨抛机，这种磨抛机的应用大大提高了生产效率，降低了人工成本，减轻了劳动强度。

       目前国内已经有不少的石材加工企业使用多头的桥式磨抛机，这种磨抛机的应用大大提高了生产效率，降低了人工成本，减轻了劳动强度。

       一、目前国内外石材锯机加工设备发展现状及对比

       在意大利等石材加工技术比较先进的国家，锯石机锯片多采用主轴两端支撑的方式，锯片支撑刚性好，加工精度高。与单片锯石机相比，组合锯石机在加工效率、生产成本、出材率等方面优势明显，因此在意大利、西班牙等欧洲主要石材生产国，都使用两边支撑的多片锯加工板材，单片锯只能作为平料使用，很少用来加工板材。

       国内锯机产品结构多为单片锯，主轴都为悬臂式，这种结构使可挂锯片数量和使用性能都受到很大限制，而且，加工效率低，资源浪费比较严重。目前，南方市场逐渐发展了单臂组合锯，北方还是以桥式单片锯为主，所以，高效的多片锯在北方市场广阔。

       通过以上数据对比可以看：MZJ160/32型龙门式纵切锯石机与国外同类产品比较，具有以下优点：

       1、与两种同为32片中Φ1600的机型相比，主电机功率最小，在加工效率相差不多的情况下，节能效果明显。

       2、主轴安装锯片轴径长度最长，可同时加工32张厚20mm的板材，其他厂家只能加工到15mm厚。

       3、工作台行程较长，可以安装更多荒料，节省装运辅助时间。

       4、另外，此机的价格具有绝对优势，售价仅为22万左右，而国外的这些机型售价均在70万以上。

       多片锯凭其高效率、低能耗、低成本、低价格等方面的显着优势，必将逐步替代薄片锯，成为主流的板材加工设备。

       二、国内磨机设备发展现状及性能对比

       在花岗石板材生产的企业，使用的连续磨抛机的磨头都是四爪、六爪磨头，这种磨头价格普遍高，一个四爪磨头最便宜的要5000多元人民币，一个六爪磨头价格在8000～10000元人民币。每个磨头使用的动力要11KW～15KW，磨头的直径在400mm以上，这样就使得整个磨机机型庞大，售价居高不下，一台花岗石连续磨抛机价格在75～100万元，如此高昂的价格，阻碍了部分石材企业的技术改造，同时制约了部分新建石材企业的设备购置资金的优化。

       使用手扶式磨抛机价格低，在石材业发展的初期人工成本低的情况下非常实用。但随着中国经济的不断发展，人工成本（包括工资、各种社会保险、企业管理费用等）也在不断提高，从而也提高了生产使用成本，加工的板材质量不稳定，表面平整度低，要达到光泽度85度以上，生产效率就降低在40m2/天左右。

       目前国内已经有不少的石材加工企业使用多头的桥式磨抛机，这种磨抛机的应用大大提高了生产效率，降低了人工成本，减轻了劳动强度。六头的桥式磨抛机价格基本在10万元到12万元左右。通常情况下使用一台多头的桥式磨抛机每小时加工板材在10～12m2左右。但是多头的桥式磨抛机存在着不可逾越的缺点：频繁停机更换磨盘；装卸板材上机麻烦，每次装板材上机还要调整行程；不能同时加工不同长度的板材；多片组合锯加工的板材厚度不均匀，使用多头的桥式磨抛机磨削时，还需逐一对单块板材进行铣平，费时费力。

       从上面的对比可以看出：

       1、树脂磨盘连续磨机效率非常高，是16头连续磨机的1/2，而设备的价格却相对较低，仅是16头连续磨机的1/4。

       2、树脂盘磨盘重量轻，消耗功率少；加工1平方米板材所消耗的能量仅高于手扶磨机，耗电量较低。

       3、树脂磨盘连续磨机使用了树脂盘磨料和金属盘金刚石磨料，磨料使用成本大大降低。

       4、树脂磨盘连续磨机为多头式连续进板生产，效率高，人工成本低。

       该设备既节约了用工，提高了生产率，又减轻了劳动强度，降低了板材的生产成本，尤其生产出的板材厚度均匀，平面度高，光泽度好；该设备的价格较低，普通的用户都能够承受。树脂磨盘连续磨机在磨削领域的优势逐步凸现。随着国家对节能环保产品的政策支持及石材产业节能环保意识的提高，国内的石材装备产业正向着高效、低耗的方向发展。