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我国食品包装机械行业现状浅析

http://www.cction.com  2012-04-23 10:27  中企顾问网

本文导读:在国内大部分食品包装机械企业尚处于低水平重复生产的同时,一些大型的食品加工企业,例如乳业中的蒙牛、伊利等,饮料业中的娃哈哈、统一,方便面中的康师傅,肉类加工中的双汇集团、雨润集团等,还有大量的即食食品加工业,对食品包装机械的需求不断高涨。然而,国内的大部分食品包装机械生产企业对比却难以满足。

        内容提示:在国内大部分食品包装机械企业尚处于低水平重复生产的同时,一些大型的食品加工企业,例如乳业中的蒙牛、伊利等,饮料业中的娃哈哈、统一,方便面中的康师傅,肉类加工中的双汇集团、雨润集团等,还有大量的即食食品加工业,对食品包装机械的需求不断高涨。然而,国内的大部分食品包装机械生产企业对比却难以满足。

        随着食品加工业的不断发展壮大,食品包装机械也逐渐走上了快车道。作为十大机械工业之一,2010年我国食品包装机械总产值达1300亿元,需求总量达2000亿元。由于在这一领域我国起步较晚,尚未形成自己的产品体系,大多数食品机械加工企业以初级、小型产品为主,而某些大型机械产品则大部分依赖进口。一项调查显示,技术比较初级的自动封口机仅温州一地就有100多家;工艺简单的打码机仍有企业在生产,热打码机生产目前已经被国家取消;采用电加热的烙饼机已经非常原始,但生产厂家依然不少;炸油条机尽管存在油过滤和换油问题,但由于在农村和小城镇还有市场,仍然有厂家在生产;灌装、压盖机械也还有一些初级产品仍有生产;比较初级的压面机生产依然不减。

        2012-2016中国包装机械行业调研与未来前景研究报告

        在国内大部分食品包装机械企业尚处于低水平重复生产的同时,一些大型的食品加工企业,例如乳业中的蒙牛、伊利等,饮料业中的娃哈哈、统一,方便面中的康师傅,肉类加工中的双汇集团、雨润集团等,还有大量的即食食品加工业,对食品包装机械的需求不断高涨。然而,国内的大部分食品包装机械生产企业对比却难以满足。因我国的食品包装企业大部分规模偏小,多数企业年产值在几百万到1000万之间,人均劳动生产率多数企业在10万以下。据统计,每年有近15%的企业转产或倒闭,但又有15%的企业加入这个行业,极其不稳定。同时存在着不顾行业发展要求,重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品,行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。

  在国产包装机械技术和质量还无法满足要求的情况下,我国进口需求与日高涨。目前国内仅四分之一的企业在更新换代中进行技术引进和改造,其他企业还处于落后的手工和半机械化加工状况,需引进国外先进技术和设备。同时,上世纪80年代第一个进口高潮引进的设备大多已陈旧,需要进口大量高质量包装机械和食品加工机械,这就给外国机械制造行业带来了巨大的商机。近年来,我国食品和包装机械进口总额始终保持在20亿美元左右。

  目前,我国的进口设备大多是国内不能制造或达不到使用技术要求的大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。例如,国内很多乳品企业都使用利乐公司的包装生产线。尽管利乐公司免去了引进生产线的费用,但是利乐包装袋的价格几乎占到了产品成本的一半。为什么这些企业宁愿承受高额的包装费用却不愿意换用国产的包装呢?其实就是因为害怕包装的质量会影响其产品的品质。但随着中国国际化步伐的逐渐加快,食品包装机械以每年18%的速度递增,高于我国G D P增长的平均值,显示出我国企业强大的学习能力和旺盛的生命力,且已经出现了一批接近和达到国际水平的高端产品。尽管如此,我国食品包装机械的整体水平依然和世界先进水平差距不小。

  之所以我国食品加工及包装机械技术水平上不去,很大的原因是由于国内企业长期在低价竞争中打拼,没有自主创新的意识,重复建设和盲目模仿成风。目前,全国有6000多家生产企业,其中有1/3都还属于很不稳定的小企业。如果没有技术和品牌,那么产业的发展就很难实现。目前,我国的食品机械生产企业中几乎没有一家有自己的研发中心,而专业的研究机构又因为经费和科研条件的限制,无法突破关键技术的瓶颈。

        我国目前接近世界先进水平的食品加工及包装机械仅为总量的5%左右,而整个行业的水平比国际水平大概落后20年左右。

  其具体表现为:

        一、产品品种及成套数量少。国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国内设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上的利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。

  二、技术水平低。主要表现在产品可靠性差、技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊材料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

  三、产品质量差。我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。

  四、开发能力不足。我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。我们的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用C A D的还很少。产品开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。

        由于生产集中度不高,人均劳动生产率低。食品和包装机械行业年产值和销售额过亿元的企业全行业仅有少数企业。年销售额过3000万元的企业也数不多,行业整体生产集中度偏低。从布局上,我国食品和包装机械工业生产企业主要集中在浙江、江苏、上海、山东、广东、辽宁、北京和河南等省市,上述8省市生产企业占全国食品和包装机械工业总数的60%以上,而西北地区的甘肃、宁夏、青海和新疆4个省区生产企业占总数的比例非常低,分布极不均衡。

        应该说,食品包装机械如同中国手机生产工业一样,山寨多于原创,舶来多于创新。高度模仿却不能精益求精、独辟蹊径。整体社会心态的浮躁促使人们开始向着挣快钱发展。无论是企业家、还是普通打工者,都想着少干活多拿钱,不用费力就能财源滚滚的“省力省心活”。这种心态导致了假冒伪劣、山寨高仿产品的出现,其实真正坑害的是企业自己。同时,中国企业没有了精益求精、青出于蓝而胜于蓝的精神,始终只会跟在发达国家后面,干点“粗活”和“脏活”,对那些需要高科持的“精细活”只能望洋兴叹。

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