2013年电机绕组制造装备行业发展趋势特点

      （1）产业集中度将不断提高

      电机绕组制造装备行业属于典型的技术密集型行业。目前国内电机绕组制造装备企业普遍规模较小，技术水平不高，市场支配能力较弱，造成行业集中度较低。但随着行业规模发展和技术进步，研发能力强、技术领先的企业竞争优势越来越突出、市场份额逐渐扩大，产业集中度不断提高。产业集中度的提高使得优势企业有足够的利润空间和更大的动力不断地进行前沿技术研究和新产品开发，有利于整个行业发展和壮大。

      （2）单工序机和多工序机产品逐渐普及，半自动生产线和自动化生产线成为行业未来发展重点

      单工序机在电机绕组生产过程中，可以自动完成单一工序，对于替代目前电机制造企业仍存在的手工操作和半机械化的生产方式，减少用工，避免人工操作差异造成产品质量不稳定，提高电机生产效率，具有极其重要的意义。多工序机实现了电机定子绕组制造的若干个工序在一台设备上完成，简化了电机定子绕组制造工艺流程，缩短了工序周转时间，提高了功效；并且由于减少了操作人员数量，进一步减少了人为因素对电机定子绕组制造质量的影响，有利于提高电机性能。在生产过程中多工序机对电机定子绕组定位精度较高，特别适合小槽口、高槽满率电机定子的制造，提高了模具的使用寿命。

      半自动生产线和自动生产线是高效节能电机制造的专用数控装备，代表了电机绕组制造装备的最高水平。自动生产线可实现除了首末两端上下料外的无人值守，节省三分之二的人工，减轻了工人的劳动强度，有效地提高了电机的制造质量和稳定性，满足了我国电机制造业向数字化、信息化方向发展的需要。目前，单工序机和多工序机在电机制造领域逐步普及，大型电机厂商大部分已经摒弃手工制造电机的方式，实现机械化生产，部分规模较大、对质量要求较高的厂商开始逐步采购半自动或全自动生产线以提高生产效率和产品加工精密度。未来，随着电机制造业的快速发展，尤其是高效节能电机的推广，电机绕组制造装备将逐步向自动化、智能化、柔性化方向升级，使得半自动及全自动生产线将成为行业未来发展的重点。

      （3）国产电机绕组制造装备所占市场份额将稳步提高

      从目前电机绕组制造装备市场份额看，进口设备仍占一定优势。但随着国内生产企业技术水平和实力的不断提升，国产设备以其性价比高、服务及时等进口设备无法比拟的优势，未来很可能将超过进口设备。这一趋势也符合国家关于加快转变经济发展方式以及提高自主创新能力的方针政策。

      （4）高效节能型电机绕组制造装备市场规模不断扩大

      中国节能产业市场容量（包括节电、节油、节煤等产业）庞大。高效节能型电机及系统整体节能解决方案全面降低企业生产运营成本、降低局域微网的综合排碳量，高效节能型电机在未来将有更大范围的应用。

      为适应生产高效、超高效电机需求，行业将向自动化方向发展。旧的生产方式已无法满足日益增长的对高效节能型电机大批量生产的需求，以及对成本降低、质量提高、更新期缩短等诸多矛盾的要求。电机制造企业为适应未来市场需求必将进行以现代化生产为目的的技术改造，达到高工效大批量生产。提高生产技术水平的关键除了提高生产者的素质外，就是先进的生产装备及科学的生产管理，所以采用先进的技术及装备是电机制造企业的必然选择。

      高效节能型电机的生产和快速推广应用需要数字化的自动生产装备来提供支持和保证。目前，这类设备主要依赖进口，且价格昂贵，迫切需要推出国产化高性价比的高效节能型电机专用自动生产线，对推动高效节能型电机的尽早普及应用提供装备支持和保证。

      （5）“流程一体化”经营模式将成为主流经营模式

      “流程一体化”模式是指电机绕组装备制造企业从用户提出需求开始，从签订技术协议、设计产品性能和配置方案，到设备加工装配调试、产品试运行，再到用户最终投产等全过程实现同用户的“一体化”对接。这样就保证了在与用户的每个批次合作的前期技术交流、制定出专用的设备配置方案并以此为基础制定出供需双方业务合作技术协议文件、根据双方技术协议组织技术研发和设计制造、用户到制造企业现场进行预验收、调试和正式生产等众多环节实现及时、有效、紧密的沟通，而实现对电机绕组装备进行不断的调整或改进，以满足其自身的需求，也从而带动了电机绕组装备技术水平的不断完善和提高。