2013年中国计算机数控精梳机的发展前景探讨分析

    21世纪计算机数控技术、变频调速驱动技术、新型电 机得到飞速的发展，已成为纺织机械现代化的基础和标 志。纺织机械复杂的机械控制转化为电脑数控的机电一体 化方式是实现纺机跨越式发展的主要模式。无锥轮电脑粗 纱机的成功就是一个范例；精梳机电子虚拟凸轮驱动分离 罗拉的应用是数控技术的典型先例。虚拟凸轮永不磨损，占 用空间小，每个周期可达几千个点位运动曲线的变换，完全可代替机械凸轮的作用。

    计算机可编程序控制器可与变频器采用直接变换的通道，使变频参数经触摸式传感器直接写入设定或读出数据 实现高精度的转换，促使精梳机能按工艺要求自动控制生 产参数显在视屏上反映出实际的生产参数，实现较理想的 自动化。

    相关市场调研报告请见中企顾问网发布的《2014-2020年中国计算机行业监测与未来发展前景预测报告》

    全机采用计数计程序控制、多轴独立电机变频技术， 控制精梳机各类运动的定位和速度变化，实现机电一体化。 改变传统精梳机的定时定位，可大大简化机械结构，提高精梳机各运动的精确配合，改善工艺的适应性和工艺参数的可调性。实行人机对话，触摸屏集中控制和调整，同时缩短传动路线，减少机械摩阻损耗，并使用新型电机，产生显着 的节能效果。

    近年来电机行业取得飞跃的进步。传统的交流感应电机已逐步去趋向减少，永磁电机份额不断增长。由稀土材料制成的永磁电机不需要产生磁场的无功励磁电流，不仅可提高功率因素，而且可减少定子电流和电阻损耗，因此节电显着。用永磁体取代传统的激磁磁极，可取消电刷，制成无电刷直流电机。目前永磁同步电机、伺服电机，直流电机，无电刷双馈电机等已大量用于各种机械。虽然价格偏高，但我国是稀土资源大国，有价格优势；潜力较大，成本有待降低，前景看好。

    数控精梳机应用变频调速是简化传动机构节省电耗、克服传统精梳机缺陷的有力对策。

    数控精梳机有计算机程控为主体，有助于采用电子视 频显示生产指标参数（产量、长度、效率、落棉率）、生产状 态参数（断头率、停台率、故障原因、断头原因等）、质量参 数（条干CV值、CVb值等）、工艺设计参数（主要机件速度、 总牵伸、部分牵伸、罗拉加压、隔距、小卷定长等），同时兼 有储存参数功能。利用触摸屏可实行人机对话的智能功能，有利于生产信息的调度、调整、综合管理及全厂联网。