2014年中国焊管管型特点分析

    焊管主要有三种管型：高频直缝焊管、螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管，每种焊管都有各自的优势。

    直缝埋弧焊管与螺旋埋弧焊管同属埋弧焊，但直缝埋弧焊管是用单张钢板做原料，其优势在于可以做大直径（最大可以达到ф1422mm）、厚壁管（≥50mm）、高钢级（X80、X100、X120），应用于二、三、四类地区及海洋工程和大型结构管等。

    直缝埋弧焊管与高频直缝焊管同属直缝焊管，但高频焊管可以做中型、小型焊管（ф≤400mm），而且有中频热处理工序。当直径、壁厚与钢级相同时，高频焊管更具有优越性，例如国外矿浆输送管往往是用高频焊管。但是，直缝埋弧焊管在陆地上长输管线的应用中有明显的优势。例如我国西气东输工程中，ф1219mm X80钢级、输气压力12MPa的用螺旋埋弧焊管，其壁厚≤18mm；ф1422mm X100、输气压力12MPa的用螺旋埋弧焊管，其壁厚≤15mm，而直缝埋弧焊管则在壁厚上可以达到30mm以上。不过，直缝埋弧焊管要借鉴高频直缝焊管对焊缝（包括热影响区）热处理工艺，在工序上要增设热处理设备。

    相关市场调研报告请见中企顾问网发布的《2011-2015年焊管行业市场运营态势及投资战略咨询报告》

    目前，我国直缝埋弧焊管开发的X100钢级仍处于试制阶段，除了原料热轧板的质量有待提高外，直缝埋弧焊管制管技术也要深入研究。其中一个方面，便是应当增设热处理设备，对焊缝区乃至全管热处理，以提高LSAW焊管的机械性能。这方面，可以参考无缝钢管的精整工序。

    随着“十二五”油气输送管线建设的推进，到2020年陆上输气管线的布局大体完成，我国油气输送管线的建设将由以螺旋埋弧焊管为主的技术路线，转移到以直缝埋弧焊管为主的技术路线。而从陆上油气管线建设过渡到海洋工程建设，将对直缝埋弧焊管的发展提出更高的要求。