2014中国纤维素醚行业发展战略分析
本文导读:消费者和食品药品监管机构日益重视医药食品安全问题,对医药级、食品级纤维素醚质量要求更高,也在推动优势企业加大对生产工艺、技术研发、质量控制等方面的投入。
中企顾问网讯:
由于纤维素醚存在市场需求的结构性差异,形成了实力强弱不同的企业得以共存的局面。针对市场需求的结构性差异化明显的特点,国内纤维素醚厂家结合自身实力采取差异性竞争策略。
(1)纤维素醚的市场需求结构差异,形成了行业内企业差异化竞争的格局
①发达国家的大型纤维素醚厂家主要采取“面向大型高端客户+开发下游用途与用法”的竞争策略,发挥自身研发技术水平高的优势,开发纤维素醚产品的用途与使用配方。根据不同的细分应用领域配置系列产品,方便客户使用,藉此培养下游市场需求,并引领纤维素醚应用技术的发展。
②我国的纤维素醚生产企业之间的实力参差不齐,产品应用技术整体较弱,大部分企业的产品存在同质化竞争情况。对于我国实力较强、规模较大的厂家而言,在质量控制和成本控制方面有一定优势,产品的质量稳定性较好、性价比高,在国内外市场有一定的竞争力。这些企业的产品主要集中在中高端型号建材级纤维素醚、医药级、食品级纤维素醚,或者市场需求量较大的普通型号建材级纤维素醚。由于应用技术开发能力不足,实力相当的国内企业存在产品同质化竞争的局面。
那些综合实力较弱、规模较小的厂家,一般采取低标准、低品质、低成本的竞争策略,采取价格竞争手段,抢占市场,产品主要定位于低端市场客户。
相关市场调研报告请见中企顾问网发布的《2014-2020年中国纤维素酶行业监测及投资方向研究报告》
(2)国内纤维素醚行业集中度有待提高
根据中国纤维素行业协会提供的数据,2013 年,国内产能较大的非离子型纤维素醚生产企业赫克力士天普、山东赫达、山东瑞泰、河南天盛、山东一滕、山东光大、上海惠广、浙江中维、湖州展望、上虞创峰等企业的总产能约占全国总产能 50%。其他产能在 4,000 吨以下的非离子型纤维素醚小型生产企业众多,除个别企业外,大多生产普通型号建材级纤维素醚,总产能约 10 万吨/年。许多小企业由于资金实力不足,为降低生产成本,在水处理和尾气治理方面的环保投入不达标。随着国家和全社会日益重视环境保护,行业内那些无法满足环保要求的企业将逐步关停或减产。届时我国纤维素醚制造业的集中度将进一步提高。
(3)环保要求日益提高,促进国内优势企业做强做大
国内环保政策日趋严格,对纤维素醚生产过程的环保技术及投入提出了严格要求。高标准的环保措施增加了企业的生产成本,也形成了较高环保门槛,无法满足环保要求的企业将很可能因环保不达标而逐步关停或减产。根据现阶段的市场状况分析,因环保因素而逐步减产停产的企业,可能涉及普通型号建材级纤维素醚的供应总量约 3 万吨/年,有利于优势企业做大做强。
(4) 具备较强研发能力的企业,更易取得竞争优势
非离子型纤维素醚是典型的精细化工产品,具有产量小、品种多、产品应用范围广的特点。下游客户对纤维素醚生产厂家改进技术、研制新产品、扩展产品系列和提高应用技术服务能力的要求也日益提高。此外,消费者和食品药品监管机构日益重视医药食品安全问题,对医药级、食品级纤维素醚质量要求更高,也在推动优势企业加大对生产工艺、技术研发、质量控制等方面的投入。那些具备较强研发能力、较高产品专业化程度、资金实力雄厚和较好应用服务能力的企业,更容易获得竞争优势。