2013年中国镍基合金油井管行业发展预测

      一、开采环境恶化拉动镍基合金油井管需求

      在“深化东部、加快西部、拓展海域”的战略方针指导下，我国丰富的天然气资源逐步得到开发，天然气产量稳步增长。目前我国探明天然气储量2. 8万亿立方米，年产量1067亿立方米。

      2030年前，我国油气储量产量仍将有较大的增长空间:预计到2030年，年均探明地质储量6000亿方左右，产量接近3000亿方。

2008-2012年中国天然气产量

      近年来，在我国华北、中原尤其是川渝等地区先后发现大型油气田，这些油气田的开采环境具有特殊性，主要表现在:

      油井深度增加：我国早期开发的油气田主要是井深为1 200-3 000 m的浅井，近年来在塔里木、四川盆地相继钻探出5 000 m以上的深井、超深井。

      油气埋藏压力和温度也大大增加：如川东北地区的普光气田，埋藏深度为4500-5 700 m，气藏压力为55-57 M Pa,温度有的地方将近2000摄氏度

      油气开采环境的腐蚀性高：如我国的川东北地区，天然气储量大但井下CO2,H2S, C1离子等强腐蚀介质的含量非常高，管材服役环境极为恶劣。

我国主要气田开采环境

       鉴于开采环境的恶化，常用的不锈钢管材已无法满足开采需求。当CO2,和,H2S浓度都很高时，目前唯有镍基耐蚀合金可以满足开采要求。

不同腐蚀介质条件下材料的选择

       目前，我国对镍基合金油井管年需求大约为8000吨，国内只有宝钢和久立特材能够批量生产，总产量在4000-5000吨左右，短期内还没有其他能够批量供货的厂商，进口替代空间依然较大。

      高壁垒阻碍竞争者进入

      企业想要进入这一领域主要面临技术壁垒和客户壁垒。

      (1)技术壁垒:

      合金含量高，杂质有害元素要求低，因此冶炼技术难度大，必须通过真空感应炉冶炼，配合电渣重熔等精炼工艺。

      合金种类多，各种元素对抗腐蚀性能影响作用机理相互影响负责，需要结合实际情况对合金进行优化。

      与常规不锈钢相比，镍基合金的高温塑性较差，无法采用常规热轧或热穿孔方法实现，必须通过热挤压工艺进行热加工。

      合金时效析出相成分和组织复杂，对抗腐蚀性的影响机理尚不完全清楚，控制热加工机热处理温度是保证质量的重要因素。

      (2)客户壁垒:

      下游客户至少需要经过一到两年的产品认证，由于涉及到安全与环境问题，产品质量需要政府与客户的严格检测。