中国漆包线产业竞争分析预测
本文导读:近20 年来,我国漆包线行业的技术研发水平提高较快,但在生产工艺方面与西方发达国家相比仍然有一些差距。在我国漆包线产品发展过程中,大部分投入集中在绝缘漆和漆包工艺方面的研究,而对铜杆质量、裸铜线的表面处理和拉丝工艺方面的投入较少。
1、目前我国漆包线产量已超过美国和日本等国,成为世界第一大生产国。根据中国电器工业协会电线电缆分会统计,1999 年我国漆包线需求量约30 万吨,至2010 年已增至约118 万吨,2015 年预计增至140-150 万吨,我国在成为世界第一大漆包线生产国的同时,已成为世界第一大漆包线消费国。
目前,国内具备规模优势和资金实力的漆包线厂商已经在技术研发和产品开拓方面取得了巨大进步,生产工艺与发达国家的差距正在逐渐缩小。随着我国漆包线行业集中度的进一步提高,产品结构调整的加快,我国漆包线行业将实现从生产大国向生产强国的转变,在保持产量稳步提高的同时,不断提高高端特种漆包线产品的产量,以满足下游行业对高端特种漆包线产品的市场需求。
2、漆包线行业一般采用“铜价+加工费”的定价模式,企业利润主要来自于相对稳定的加工费收入,盈利水平的提高主要依靠规模的扩张。普通漆包线产品是传统成熟产品,市场竞争较为激烈,加工费较低,利润水平较低;而耐电晕、耐冷媒和耐高温等高端特种漆包线产品因拥有较高的技术含量,加工费较高,利润水平也较高。因此,扩大市场份额和调整产品结构是企业保持和提升利润水平的重要手段。
3、近20 年来,我国漆包线行业的技术研发水平提高较快,但在生产工艺方面与西方发达国家相比仍然有一些差距。在我国漆包线产品发展过程中,大部分投入集中在绝缘漆和漆包工艺方面的研究,而对铜杆质量、裸铜线的表面处理和拉丝工艺方面的投入较少。国外高端漆包线产品对铜杆的纯度质量要求较高,需要对铜杆进行精细处理以提高纯度,防止高压针孔、气泡粒子、盐水针孔及漆膜连续性缺陷等产品质量问题的出现。
因此,加强包括铜杆加工、裸铜线的表面处理和拉丝工艺在内的一系列漆包线生产工艺的改进,才能确立我国漆包线生产强国的地位。
未来我国漆包线技术发展方向具体体现在如下几个方面:
①微细化
微细漆包线是基础电子材料,是现代工业的神经,随着电子产品的技术进步与消费需求的升级,“线径更细、漆膜更薄”的微细漆包线的比重将越来越大。
②复合涂层化
由于下游行业产品性能的提高,需要配套的漆包线产品具有耐热、耐冷媒、耐电晕等多样化的性能,漆包线的技术性能主要取决于绝缘漆膜的性能,而由于绝缘漆的性能具有一定局限性,很难满足各方面的要求或者成本太高,因此通常采用两种或两种以上漆膜绝缘的复合漆包线,复合漆包线将成为漆包线产品的重要品种之一。
③高张力性
目前,漆包线产品呈现微细化趋势,考虑到微细漆包线在绕制过程中具有容易断裂的特点,具有高张力性的漆包线产品市场需求有明显提高。
④耐加工性
漆包线作为下游行业的基础配套产品,在许多领域需要再次加工,而下游行业产品的生产通常具有大规模、高速度的特点,因此对漆包线产品的光洁度、低摩擦系数、一致性等耐加工性能指标具有较高的要求。