影响焊接自动化行业发展的因素解析

    1、影响行业发展的有利因素

    （1）国家产业政策大力支持

    中共中央、国务院、科技部以及发改委所提出的多项产业政策对提升本行业市场竞争力，推动对外经济技术合作，扩大市场开发力度，推动产业结构优化升级起到了重要作用。

    （2）工业的产业升级使焊接自动化成为装备制造业发展的必然趋势

    工业自动化、智能化是在传统制造技术向先进制造技术转变过程中出现的先进制造模式。以工业机器人为代表的自动化、智能化技术与现代制造技术相融合，为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。这种变革由汽车制造业开始，逐步向其他应用领域拓展并在应用程度上逐步深入。这种变革代表着人类科技进步的发展方向，具有逐步深入和可持续性发展的特点。

    随着我国装备制造业技术水平的提升，焊接自动化装备向规模化、大型化、高效率、高精度方向发展。改革开放后，我国凭借人口红利模式成为了“世界工厂”，随着近年来人口红利效应的逐步削弱，我国传统粗放型生产模式正在向集约型生产模式转变，焊接自动化已成为我国工业现代化发展的必经之路。

    （3）市场容量巨大，存在较大提升空间

    目前我国的焊接自动化率仅为30%左右，同发达工业国家的80%差距甚远，存在着较大的提升空间。随着我国经济的持续发展，中国已经成为世界制造大国。受制造业快速发展的牵引，焊接自动化装备行业进入了高速发展阶段。目前中国的经济条件、工业基础、产业工人的技能和素质已经初步具备实现焊接自动化的条件。

    2、影响行业发展的不利因素

    （1）自主创新能力不足

    我国某些重点领域，在国家政策的大力扶持下，一些重大装备的技术水平得到较大提升，产生了对自动化焊接的需求。但是，总体而言，我国机械产品的总体技术水平在国际竞争中依然以中低端为主。

    近年来，我国引进的大量先进技术，对提升我国科研技术水平起了重要作用，但另一方面也对国外设备和技术产生了相对依赖。

    上述因素，对我国装备制造企业自主创新能力以及产品配套能力的提高起到了一定的制约作用。

    （2）焊接自动化配套能力不强

    由于焊接自动化行业要求的技术水平高，技术综合性较强，整体水平的提升需要相关行业的协调发展。我国基础元器件以及机器人单元等核心技术相对落后，整体配套能力不强，制约了本行业国产化率的快速提升。

    （3）行业内企业规模小、抗风险能力弱

    由于起步晚、规模小，国内企业在本行业中高端产品市场占有率较低。国内焊接自动化设备供应商在资金、技术、知名度、人员配套等方面与国际大型企业仍有差距。存在独立研发能力不强，抗风险能力较薄弱的竞争劣势。