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超硬材料行业发展现状及趋势解析

http://www.cction.com  2013-05-27 09:54  中企顾问网

本文导读:超硬材料制品的出现使得以前只能依靠繁重的手工劳动、低效率加工硬脆材料的方式成为历史,代之以机电一体化的现代先进加工方式,其加工效率得以实现大幅提高,超硬材料制品在建筑陶瓷、石材、钢筋混凝土等硬脆材料加工领域是目前最有效的工具。

 

    1、行业发展现状

    超硬材料是指以金刚石为代表的具有很高硬度物质的总称。中国机床工具工业协会超硬材料分会一般把以金刚石和硬度接近于金刚石的材料做主要原材料的生产企业纳入其管理范畴。

    超硬材料制品是指以金刚石或其它超硬材料为磨料,借助于结合剂或其它辅助材料,在一定的生产条件下制成的具有一定形状、性能和用途的产品。超硬材料制品按结合剂种类主要可分为金属结合剂制品、陶瓷结合剂制品、高分子(树脂、橡胶)结合剂制品。超硬材料制品的应用方面概括起来包括两大领域:一是硬脆材料加工领域,主要指建筑陶瓷、石材、钢筋混凝土建筑材料、宝石、耐火材料、玻璃、石油开采、地质钻探等硬脆材料加工领域;二是各种机械精密加工领域,主要指家电、汽车制造、新能源、电子信息、航空航天等精密加工领域。

    超硬材料制品的出现使得以前只能依靠繁重的手工劳动、低效率加工硬脆材料的方式成为历史,代之以机电一体化的现代先进加工方式,其加工效率得以实现大幅提高,超硬材料制品在建筑陶瓷、石材、钢筋混凝土等硬脆材料加工领域是目前最有效的工具。

    随着超硬材料制品技术发展,其可加工的对象几乎囊括了所有的已知材料,大大提高了各种机械精密加工领域的加工效率、加工质量,尤其是作为高速、精密、数控、微细加工等先进制造技术的重要组成部分,广泛应用于家电、汽车制造、新能源、电子信息、航空航天等精密加工领域,超硬材料制品已经成为现代工业不可替代的基础装备工具之一。

    全球超硬材料制品生产遍及世界各地,其中,建筑陶瓷、石材等领域加工工具制造水平最高的是意大利,磨削切削类工具以日本、德国、美国及韩国制造水平为高,这些国家磨削工具正快速向超硬材料制品转化,其它磨具用量已在逐年减少。由于超硬材料制品具有高效、节能、寿命长、环境友好的突出特点,其效率和寿命比传统工具高数十倍。

    我国的超硬材料制品行业起始于二十世纪七十年代。在此之前,金刚石锯片等超硬材料制品几乎全部依赖进口,八十年代全国各地兴起了大批以生产小直径金刚石锯片为主的生产企业,九十年代开始进入高速发展期。我国超硬材料制品产业实现了从无到有、从小到大,形成了一个门类齐全、具有相当规模的完整工业体系,包括配套的原材料供应体系、设备供应体系、辅助材料体系和市场体系,已经能够生产出基本满足各行业发展所需的超硬材料制品,每年还有大量产品出口,尤其在中低端产品上具有明显竞争优势,但在高端产品制造和技术水平上与国外先进水平相比仍存在一定的差距。

    随着我国科学技术的不断进步,超硬材料的独特性能得到不断的开发利用,超硬材料制品技术水平不断提高,应用领域不断扩展,超硬材料制品行业已经成为国民经济和国防建设不可缺少的重要组成部分。

    2、行业发展趋势

    近十年来,全球超硬材料及制品以高出经济增长三倍以上的速度发展,是方兴未艾、蓬勃发展的朝阳产业。随着原材料制备、新型结合剂、专用生产设备、检测仪器等技术的不断完善,超硬材料制品的制造技术水平大幅度提高,新品种不断涌现,产品质量明显提高,应用领域逐渐扩大,在新型建筑陶瓷、汽车、家电、计算机、微电子、光电子、通讯等产业领域得到更多的应用,市场需求更加旺盛,市场容量不断增大。随着世界制造业中心向中国的转移,我国超硬材料制品行业在未来10 年中将会得到迅速发展,不但产量将跃居世界前列,而且技术水平也将进入世界强国行列。经过上世纪90 年代的高速发展,全球超硬材料制品中金刚石工具的市场容量在2002 年已突破100 亿美元,2012年300亿美元,年均增长率超过10%。

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