国内超细铁粉技术发展态势

    目前，我国超细铁粉行业技术水平仍落后于国外发达国家，仍需要加大技术研发力度，提升行业技术水平。国内超细铁粉企业是中小型企业，自身缺乏技术研发环节，生产工艺千篇一律，缺少科学化、定量化、环保化的生产环节，对于产品质量监控不严，许多企业甚至只凭经验鉴别产品质量。而更多的作坊式企业产品质量更是得不到保证。因此，未来几年国内行业企业仍需提升技术实力，走出同质化竞争的误区，才能真正进入高端市场，与国外企业相抗衡。

    现在国内超细铁粉的生产主要以还原铁粉为主，但较分散；水雾化超细铁粉因其起步较晚，生产厂家较少，发展较为迅速。国产超细铁粉品种及性能与国外相比存在一定差距，但其发展主要还是随着国内超细铁粉生产技术水平、装备水平的提高、国内粉末冶金制品生产需要等不断完善提高。

    国外具有一定规模的超细铁粉生产企业均建有自己的超细铁粉与粉末冶金制品研究中心，投入大量人力和物力开展粉末性能与制品压制性能、烧结性能及新产品、新技术研究开发工作；并对粉末性能与制品压制性能、烧结性能的关系积累了大量的试验数据和实践经验，可以根据用户需要迅速开发出相应的粉末产品，有效地指导用户使用，做好售后服务工作。

    国内超细铁粉生产企业因受规模、资金、技术条件等因素的影响，在新产品、新技术研究开发及应用上投入较少，大部分企业还没有真正开展起粉末性能与制品压制、烧结性能关系的研究，多是局限于产品符合国家标准即可，对用户的使用要求不能给予充分重视，更谈不上对用户进行有效的指导，这必将对拓宽销售渠道、提高企业竞争力、增强企业发展后劲等带来较大影响。

    从目前的技术水平来看， 还原法、微乳液法和球磨法制备超细铁粉技术都较成熟。其中， 气相还原法和微乳液法可以制备出粒径很细的超细铁粉（ 最细达到2nm 左右） ， 球磨法则只适合粒度较粗大的产物制备。综合考虑产物粒度、工艺操作和成本， 固相还原法和微乳液法是所有制备方法中最易于操作， 设备简单， 成本最低的方法， 其产物粒度达到纳米级别， 在实际工业生产上前景很好。

    并且， 随着制备方法的不断改进和社会在环保、医疗以及信息技术方面的更高要求， 性能良好的超细铁粉在这些领域中将具有更加广阔的前景。