2013年涤纶长丝行业进入壁垒分析

      1、技术障碍 随着涤纶差别化丝应用领域的快速拓展，常规丝的市场占比逐渐下滑，推进差别化、高新技术纤维的产业化和应用是涤纶长丝的发展方向。差别化是一个系统工程，对生产设备和工艺要求高，且相关辅料、添加剂和油剂的配套开发也十分重要；同时，差别化工艺既需要长期经验积累，又呈现出加速发展的态势，差别化产品开发周期越来越短。因此，本行业对新进入者有较高的技术工艺障碍，并且随着技术更新换代的加速，本行业的技术门槛将越来越高。

     2、资金和设备障碍 涤纶长丝制造业是资金密集型行业。一方面，PTA、MEG和PET等原材料成本在产品生产成本中占较大比重，而且近年来价格波动明显；另一方面，涤纶长丝的生产设备及检测设备价格昂贵，虽然随着国内聚酯涤纶设备制造技术的发展，许多国产设备已经可以替代进口设备，但是大型先进的涤纶长丝生产线价格仍然昂贵。新进入者必须具有一定的经济规模才能与现有涤纶长丝企业在设备和成本等方面展开竞争。

     3、人力资源障碍

     随着涤纶长丝功能化、差别化产品的不断丰富以及下游行业对涤纶长丝技术与性能要求的不断提高，本行业需要大量优秀科研人员以保障企业的技术水平；同时需要大批熟练的技术工人以保障产品质量的可靠性，某些关键工艺岗位只有经验丰富的技术工人才能胜任。而国内涤纶长丝行业起步较晚，缺乏经过长期生产实践培养出来的专业管理人员和工程技术人员，人才缺乏已成为限制国内新建涤纶长丝企业正常发展的一大障碍。

     齿轮行业已成为机械基础件中规模最大的行业，也是一个充分竞争的行业。与齿轮产品国际竞争格局一样，国内产品市场份额也比较分散。根据中国齿轮专业协会数据，目前我国有大小齿轮企业1000 余家，骨干齿轮企业300 多家，亿元以上的企业有近50 家，市场竞争充分，市场化程度较高。

     我国齿轮行业近10 年来进步飞速，部分产品已达到或接近国际先进水平，但仍有相当大一部分齿轮与变速箱产品在振动噪声与疲劳寿命等方面与国际先进水平差距明显。从产品市场来看，总体主要以国内产品为主，但高端市场主要以欧美齿轮制造商或合资企业为主。外资企业利用自身技术及资金优势，不断扩张在中国的市场，国内齿轮传动企业面临严峻考验。另一方面，以杭齿集团、重庆齿轮、南高齿、法士特等为代表的内资企业，在引进欧美先进技术的同时，也在不断提高创新研发能力，由单纯的价格竞争转向技术质量竞争，积极面对严酷的竞争格局。