2013年矿热炉发展方向对炭电极行业发展的影响
本文导读:目前,我国多数铁合金、电石生产企业的矿热炉仍然使用自焙电极,生产过程中排放的有害气体严重污染环境,同时还加大了电能消耗。国家发改委于2004年分别发布《电石行业准入条件》、《铁合金行业准入条件》,淘汰铁合金、电石行业落后产能,并分别于2007 年、2008 年提高了电石、铁合金行业准入条件。
① 矿热炉向大功率、大容量方向发展
工业硅、铁合金、电石、黄磷等冶炼行业均为高污染、高耗能和资源性行业,普遍存在技术装备水平低、结构不合理、能耗高、污染严重等问题。自2004 年以来,国家通过提高行业准入条件及对限制类、淘汰类项目实行差别电价等措施,促使上述行业矿热炉向大功率、大容量方向发展。
A、工业硅及铁合金行业准入条件及矿热炉淘汰要求
B、电石行业准入条件及矿热炉改造、淘汰要求
C、 黄磷行业准入条件及矿热炉改造、淘汰要求
② 矿热炉向节能环保方向发展
目前,我国多数铁合金、电石生产企业的矿热炉仍然使用自焙电极,生产过程中排放的有害气体严重污染环境,同时还加大了电能消耗。国家发改委于2004年分别发布《电石行业准入条件》、《铁合金行业准入条件》,淘汰铁合金、电石行业落后产能,并分别于2007 年、2008 年提高了电石、铁合金行业准入条件。2008 年,国家发改委又发布了《黄磷行业准入条件》。这些准入条件对铁合金、电石、黄磷等冶炼行业的新建项目及现有吨产品能耗和污染物排放指标均提出了具体要求。
A、工业硅及铁合金行业准入条件关于能耗及污染物排放指标的要求
主要铁合金产品单位冶炼电耗:工业硅≤12,000 千瓦时/吨,硅铁(FeSi75)≤8,500 千瓦时/吨,电炉锰铁≤2,600 千瓦时/吨(入炉品位38%),硅锰合金≤4,200 千瓦时/吨(入炉品位34%),高碳铬铁≤3,200 千瓦时/吨(入炉品位40%),硅铬合金≤4,800 千瓦时/吨,中低碳锰铁≤580 千瓦时/吨(冷装不高于1,800 千瓦时/吨)。
污染物排放指标:铁合金熔炼炉大气污染物排放应符合现行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(新的国家标准颁布后按新标准执行)。凡是向已有地方排放标准的区域排放大气污染物的,应当执行地方排放标准。
B、电石行业准入条件关于能耗及污染物排放指标的要求电耗指标:新建和扩容改造的电石生产装置执行吨电石(标准)电炉电耗应≤3,250 千瓦时;现有电石生产装置未实施扩容改造的吨电石(标准)电炉电耗应≤3,400 千瓦时。《电石单位产品能源消耗限额》国家标准实施后,按照新的国家标准执行。
污染物排放指标:密闭式电石装置的炉气(指一氧化碳)必须综合利用,正常生产时不允许炉气直排或点火炬。粉状炉料必须回收利用。
C、黄磷行业准入条件关于能耗及污染物排放指标的要求新建、在建和现有黄磷装置必须分别达到以下经济技术指标