2013年冷库的应用现状

      目前我国大型冷库的自动化程度在30%左右，而且这些自动化冷库多数只是实现了以继电器逻辑电路代替人工来依次启停压缩机、风机、水泵，这种机房自动化既不能完成自动冲霜，也不对压机的吸排气阀门进行控制（早期产品甚至不对能量调节机构进行控制），保护措施也很不完善。多数的制冷系统仍为人工手动操作形式，部分冷库的制冷系统拥有一定的自动化控制方案，但实现全自动控制的冷库尚为少数。

冷库自动化控制

冷库手动控制

      然而冷库自动化的进程是有目共睹的，近几年发展十分迅猛（尤其沿海地区），不但设计院、工程商、元器件供应商在积极推进，越来越多的的终端用户也将自动化控制提到了项目的明确要求中，其中的主要原因有：（1）对人的安全重视程度越来越高，近年来不断出现的大型恶劣安全事件已为冷库运营的企业敲响了警钟，安全无小事，而自控解决方案带来的系统安全性提高是显而易见的，权衡投资和收益后作出的明智选择；（2）企业面临着越来越重的人工成本压力，现在雇佣到有经验的制冷系统操作人员是十分困难的，即使是扫霜的操作人员也是越来越难招聘到，企业雇主面临的人工成本压力凸显。欧美发达国家的大型冷库，目前自动化控制程度已经达到100%，已基本实现了全自动化的温度控制、冲霜、液位控制、自动保护、自动报警、自动记录等等，其采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，对低压循环桶、压缩机等设备及整个冷库系统进行最优控制，促成欧美冷库全自动化程度实现的主要原因包括：（1）对人的安全重视程度非常高，通过自动化控制可有效提高制冷系统的稳定性、可控性及安全性；（2）人力成本很高，无法实现类似于发展中国家的“四班三运转”（企业不间断运行的生产中，把全部生产工人分为四个运行班组，依次轮流上班）的管理形式；（3）欧美发达国家的冷库运行思路和中国不同，为尽量减少冷库的运行人员，多采用服务外包的形式进行管控，外包的服务公司采用网络监控+定期巡检的方式来满足一定区域内各大冷库的运行管理问题；（4）更为重视冷库项目的生命周期总成本，冷库后期的维护成本也被放在了一个很重要的位置上。

      综上，从未来的发展形势来看，欧美发达国家将继续延续制冷系统自动化控制的水平。同时，无论从相关法律法规的完善程度（往往是一些恶性事故发生后，政府及行业协会会相应出台对应的法律法规加以有效管控），还是从企业、人员的意识方面（高度重视安全、综合成本以及环境保护意识的提升）看，中国也将迎头赶上。预计未来五年内我国大型冷库的自动化控制比率将逐步提升至60%。