2013年硅钢涂料产品技术分析

    无铬环保涂层

    水溶性的半无机涂层，涂料的有机部分是采用酚醛树脂或亚胺改性的聚酯树脂，以钛白粉、立德粉为无机填料，该涂料电气性能较好，但某些情况下存在涂覆不均匀的缺点。王丽洁等人以二甲苯树脂改性醇酸硅钢片漆为主体，加入无机填料、助剂等，优选了填料的成分、含量与细度，该涂层除满足硅钢片漆的基本性能外，还可通过Franklin烧损试验。鲁义军等人制得了一种无铬环保的半无机涂料，该涂料包括大约100份的丙烯酸树脂、30份三聚氰胺树脂固化剂和50份的无机填料（40份云母粉和10份钛白粉），该涂层能满足绝缘涂层的基本要求，但在高温退火方面可能还存在问题。

    另外许多公司与研究机构也申请了许多专利，促进了绝缘涂层的研究及其工业化应用。南京大学在其专利CN1151212中涉及了一种具有高层间电阻率、优良的附着性、焊接性等性能的水性无铬涂料。该涂料的有机部分为丙烯酸树脂共聚物，无机部分包括磷酸盐类和硅酸盐类等，通过对无机填料进行了超细粉碎处理和表面改性，使填料粒径小并且与树脂相容性好，涂覆时比较均匀，固化后不掉粉。CN1887987涉及了一种水性热固化绝缘涂料，由40-45份水性聚醋酸乙烯乳液、45-50份的无机溶液和10-12份的交联剂组成。无机溶液中主要含有磷酸盐（镁、铝）、硼酸、硅溶胶等。该涂料成膜性好，固化后涂层综合性能良好，焊接性、耐冲击性也能满足要求。宝钢在其专利CN1978563中涉及了一种无铬环保的绝缘涂层，该涂料以无机成分为主，有机部分为环氧聚合物，用量少。无机部分为钛酸盐类、硼酸和硅酸盐类填料，以钛酸盐类为主体，解决了铬酸盐类的毒害问题和磷酸盐类的吸湿发粘问题。武钢专利CN101168642中涉及了一种无取向硅钢用环保涂料的制备方法。涂料组分包括100份磷酸盐，3-20份钼酸盐，800-1500份的水，20-50份的有机树脂，0.5-5份硅烷偶联剂，8-15份的丙三醇。有机树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂、苯丙树脂等的一种或几种。磷酸盐主要为磷酸铝、磷酸镁、磷酸锌的一种或几种。

    该涂层的绝缘性、耐腐蚀性、焊接性等各项性能优良。

    硅钢涂料使用情况按照国产500万吨硅钢生产量计算，国内的硅钢涂料年消耗量在1万吨左右。目前，在国内无取向硅钢的实际生产中，目前绝大多数为含铬涂层，其涂液的主要成份为铬酸盐（铬酸镁、铬酸锌）、硼酸、丙烯酸树脂乳液和甘油等，这种涂液的储存期仅为几天，一般为现场配制立即使用，也有少数的由就近的涂液生产厂家生产供应。目前，只有太原钢铁公司在使用部分国产的无铬水基涂液。

    目前国内生产使用的硅钢片无铬水基涂液还存在一些问题:首先是在涂液的非挥发物质组成中，无机成份比例较少，一般占固体组分的10～35%之间。无机成份比例少，涂层的外观好，冲片性能好，但是涂层的耐高温性能差，使高温处理后层间电阻值降低很多，绝缘性能大为降低，而且容易引起渗碳，甚至个别的还引起高温退火工段失火。

    其次是焊接性差，焊接速度达不到要求。另外也有一些涂层的防锈性能达不到要求，容易掉粉。这些缺点限制了硅钢片的使用范围，必须加以克服和改进。