2013年钢铁行业技术环境分析

      一、行业劳动生产率稳步提升

      通过全行业人均产量衡量劳动生产率：从钢铁行业的人均产量变化趋势分析，我国钢铁行业的劳动生产率逐渐提升，这也体现了行业的技术进步带来的生产水平不断趋向现代化、高效化。2012年，钢铁行业的人均产量增速有下滑，这与需求减少影响下的产量被动减少因素有关。在冶金技术进步的影响下，钢铁行业的劳动生产率还有提升的空间。

      二、钢铁工艺方向：新一代钢铁流程

      用最经济的方法大批量、快节奏地生产洁净钢是当今世界钢铁流程发展的一大重要特征。

      新一代钢铁流程的基本特征就是优化单元操作，采取KR铁水脱硫，然后在第一座转炉对低温铁水进行快速、有效的脱硅、脱磷，在第二座转炉进行少渣快速脱碳，并保持钢液中较低的含氧量，实现铁水“全三脱”处理，从而形成大批量、低成本、快节奏的洁净钢生产流程。与常规工艺相比，采用新工艺的总渣料和钢铁料消耗明显降低，且能大大提高转炉作业率。

      从钢厂的结构-功能-效率的角度观察，新一代钢铁流程具有以下特征：

      第一，新一代钢铁生产流程是面对时代命题的挑战，经过理论思考而提出的、对钢铁工业有现实意义的战略性对策。从钢铁生产流程动态运行的本质出发，钢厂应具有3项功能，即钢铁产品制造功能（构建高效率、低成本洁净钢生产体系）、能源转换功能（能量流网络体系的构建、能源效率的提高和充分利用）、大宗废弃物消纳-处理和再资源化。

      第二，新一代钢铁生产流程重在注意动态运行，即动态-有序、连续-紧凑地生产。特别是重视液态过程的连续与高效（从高炉至连铸等工序的解析-集成、动态-有序、连续-紧凑），同时重视炼铁-炼钢界面技术（“一罐到底”）、连铸-热轧界面技术（直接热装炉）和形变/相变结合的控轧-控冷技术。

      第三，新一代钢铁企业的设计、建设和运行源于动态-精准设计理论研究和方法创新（包括三类动态运行甘特图研究与设计，界面技术研究与设计，物质流、能量流、信息流网络研究与设计）。

      第四，新一代钢铁生产流程的研发、运行要落实到高效率、低成本洁净钢生产和制造体系的构建、运行，能量流网络优化和能源调控中心的建构和持续运行，以及在上述基础上设计、构建全厂信息调控中心。

      第五，新一代钢铁生产流程不仅对高级薄板类大型联合企业是必要的，而且对大批量生产的建筑用长材厂、中厚板厂、无缝管厂、合金钢长材厂等也是普适的。

      第六，新一代钢铁生产流程的理论与实践将推动钢厂走向资源节约、环境友好的方向，并通过物质流、能量流、信息流、资金流的延伸、互动构建起工业生态园区，推动循环经济，实现绿色、低碳发展。

      绿色、清洁、低成本、高效率的新一代钢铁流程将作为未来钢铁工艺的发展方向。