2013年影响钨行业发展因素分析

      （1）影响钨行业发展的有利因素

     ① 国家产业政策

     钨作为我国重要的优势战略资源，国家近年来实施了一系列产业政策，对钨行业实施行业准入、出口税收调整和出口配额等，加强行业管理，规范生产经营秩序，促进矿产资源整合，保障钨行业的健康发展。

     ② 钨资源储量优势我国拥有白钨资源储量的绝对优势，拥有市场定价的话语权。

     ③ 行业整合机会

     我国钨加工业仍处于产业调整、产品升级、企业重组、资源整合的关键时期，拥有资源优势的完整产业链公司可利用机会对行业内产业链不完整、规模小的企业进行整合，扩大市场占有率，提高市场定价话语权。行业整合将有利于促进行业的长期健康发展。

     （2）影响钨行业发展的不利因素

     ① 产品结构不合理，附加值低，产品质量和性能与发达国家相比存在较大差距

     中国虽然已形成多个硬质合金系列、数百个牌号，产量稳居世界第一，并在工艺技术和装备上取得了很大发展，但绝大多数硬质合金厂家只生产烧结态产品，产品以中低档硬质合金为主，高精密刀具、模具、工程机械配件等高附加值硬质合金产品比重很低。而国外公司的产品主要是工具及整台套大型隧道采掘机等工程机械设备，这些产品的价格往往是中低档合金的几倍甚至几十倍。

     ② 企业多、规模小、产能过剩、产业集中度不高

     我国硬质合金企业600 多家，年产量超过2,000 吨的企业只2 家，年产量超过100 吨的企业不足50 家。硬质合金的材料制造企业和工具制造企业长期分割，一直没有产生像瑞典山特维克、美国肯纳等市场占有率很高的大型硬质合金工模具制造企业。而且，不少企业还在中低档硬质合金产品方面盲目扩张产能，因此造成产能过剩、产业集中度不高、低价恶性竞争、企业效益低下。近几年中国硬质合金的产量占全球总产量的40%以上，但销售收入仅100 多亿元，占全球硬质合金总产值不到8%。

     ③ 产业升级、结构调整依然任重道远　

     中国钨加工业尽管在技术创新、推进产业升级、调整产品结构、提高技术装备水平、增强国际竞争力等方面取得了许多重大成果，但产业升级、结构调整依然任重道远。

     ④ 科技研发投入少，自主创新能力还不强

     中国硬质合金工业的发展偏重于设备与厂房等固定资产的投入，在科技研发方面的实际投入平均不到销售收入的3%。资金投入的不足，直接影响研发设备与仪器的配套和先进性，同时也难以调动研发人员的积极性、创造性，前沿技术和关键领域还没有重大突破，原创性核心技术成果少，研发水平和创新能力与国外先进企业的差距还很大。