2013年中国高温合金产业发展概况

       我国高温合金生产能力一直较低，按照特钢协会统计32家重点特钢企业中，仅有4家有高温合金产能。2006年高温合金粗钢产量仅有3000吨，2012年高温合金钢粗钢产量8259吨，虽然该统计未包括科研院所及其它非重点特钢企业，行业年需求在2009年时就已达到2万吨，供给短缺十分明显。

       高温合金是军工等高端装备设备重要基础原料，各国均有一定程度的限制出口，虽然受发展时间及技术水平限制，我国目前仍需进口。但国产厂家才是未来的主要供应力量。可以分为三家特钢企业和三家研究机构两个阵营。

中国高温合金产业竞争格局

       在特钢企业阵营中，仅有抚顺特钢、宝钢特钢、长城特钢三家拥有高温合金产能及产量，是我国军工用钢老牌三大巨头。三家均以变形高温合金为主要产品，特点是依托生产设备齐全、拥有大规模熔炼能力的优势，提供大规模基础产品。

       在科研机构阵营中，主要包括钢研总院（钢研高纳）、北京航空材料研究院、中科院金属研究所（中科三耐）。科研机构其研究实力，以制造难度更大的铸造高温合金、新型高温合金为主，主要供应航空航天、海军等军工领域需求。

       中国高温合金严重短缺的原因在于高温合金行业有技术密集和资金密集的双重特性，进入壁垒极高，主要来自生产工艺、客户黏性和资金投入三个方面：

       （1）生产工艺：成材率仍然较低，对于生产工艺各个环节都有极高的要求。

       （2）客户黏性：下游为精密仪器，对材料质量要求很高，需要经过长期磨合、质检及数据支持，复杂高端的高温合金需要在前期就参与客户研发和试制，通过后才进行批量生产。因此一旦稳定供货后不会再轻易更换，客户黏性很高。

       （3）资金投入：生产、冶炼、质检等设备价格较高，拥有完整的生产链条需要投入很多资金，国内现有生产单位也采用合作加工的形式。