2013年中国高温合金材料行业概览

       一、高温合金定义

       高温合金又称热强合金、耐热合金或超合金（Superalloy），是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，是制造先进航空航天发动机和燃气轮机不可替代的关键材料。

       二、高温合金分类

      高温合金按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金等。变形高温合金是指通过热、冷变形加工（如锻造）生产出来的一类高温合金。铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法生产的一类高温合金。粉末高温合金是采用雾化高温合金粉末，经热等静压或热等静压加锻造成型而制造出来的高温合金。

高温合金按工艺分类

       高温合金按基体元素主要可分为铁基高温合金（又称铁镍基，最高使用温度800 ℃）、镍基高温合金（最高使用温度1150℃）和钴基高温合金（最高使用温度1100℃），还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。

高温合金按基体分类

       三、高温合金特点

       高温合金具有以下特性：1高温性能优良，在600℃以上的比强度高于Al合金、Ti合金和结构钢等。2承温能力强，使用温度在熔点的0.5x-0.9x范围内能够长期可靠工作。3性能稳定，抗疲劳、抗氧化和抗腐蚀。4高温下强度高，变形加工困难。

       四、高温合金用途

       高温合金既是航空发动机热端部件、航天火箭发动机各种高温部件的关键材料，又是工业燃气轮机、能源、化工等工业部门所需的高温耐蚀部件材料，因而是国防建设和经济建设不可缺少的一类重要材料。其用途大体上可分为两大类：一是军用，主要用户为航空、航天、舰用等领域。例如，在先进的航空发动机中，高温合金材料的用量占总重量的60%左右。二是民用，主要在石油化工、能源动力、冶金与环保等诸多民用工业领域广泛应用，尤其是近几年来，随着产品的升级换代，高温服役的部件使用温度提高，许多原先使用耐热钢、不锈钢部件都逐渐使用高温合金和耐蚀合金取代，对高温合金的需求量非常大。

高温合金下游需求